Le matériau PUR

Polyuréthane, un matériau plastique pour toutes les applications

Polyurethane

Polyuréthane (PUR)
Un matériau plastique

Le polyuréthane (PUR) est un matériau idéal pour toutes les applications. Très peu de plastiques combinent aussi bien esthétisme, ergonomie et fonctionnalités.

Les matières polyuréthane mises en oeuvre chez Thieme proviennent de Covestro et de Basf, les deux fabricants leaders sur ce marché.
Thieme achète des matières pré-formulées et les transforme pour réaliser des pièces techniques à forte valeur ajoutée.
Moulage de pièces en polyuréthane (PUR)

Avantages du materiau PUR :

  • Rentabilité
  • Liberté de design
  • Pas de déformations
  • Bonne rigidité
  • Faible poids
  • Résistance aux chocs
  • Isolation phonique
  • Bonnes propriétés d’isolation thermique
  • Bonne résistance aux produits chimiques
  • Classement au feu selon UL Subject 94
  • Recyclabilité

Pourquoi le polyuréthane ?

  • Utilisation de moules en aluminium moins onéreux que des outillages en acier
  • Intégration de fonctions dans la pièce induisant des coûts de montage moins élevés
  • Réduction des coûts logistiques
  • Repétitivité du processus
  • Très bonne reproductibilité
  • Réalisation de contours fins et détaillés
  • Possibilité de réaliser des pièces complexes
  • Bonne tenue aux agents chimiques et mécaniques
  • Intégration de pièces de montage
  • Vaste choix de finitions et de peintures
  • Protection électromagnétique (peinture conductrice)

NOUS TRANSFORMONS LES MATERIAUX POLYURETHANE SUIVANTS :

  • Exemple de réalisation en PUR IHS - fontaine de rinçage pour fauteuil de dentiste


    • Structure sandwich dotée d’une rigidité élevée

    • Grande liberté de design

    • Bonnes propriétés d’isolation phonique et thermique

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  • Exemple de réalisation en compact PUR - Façade de scanner


    • Structure homogène, Bonne résilience

    • Alternative à l’injection thermoplastique

    • Pièces jusqu’à 6 m² de surface projetée


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  • Exemple de réalisation en PUR GS - Station d'épuration


    • Le matériau idéal pour les pièces fonctionnelles soumises à de fortes contraintes chimiques et mécaniques

    • Alternative à la fonte et à l’acier


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  • Exemple de réalisation en PUR Flex - Habillage de chariot élévateur


    • Résistance aux chocs très élevée même à basse température

    • Matériau idéal pour les pièces soumises à de fortes contraintes mécaniques

    • Possibilité de réaliser des surfaces par grainage en fond de moule

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  • Exemple de réalisation en PUR EA - Absorbeur de chocs - padding


    • L’énergie cinétique est dissipée en énergie de déformation

    • Matériau adaptable à un grand nombre d’applications

    • Sécurité passive des passagers du véhicule

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  • PUR IS - Mousse de confort


    • Pour la réalisation de mousses de confort de faible poids

    • Le niveau de dureté peut être adapté en variant les densités


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  • Akustikschaum


    • Le polyuréthane revêt d’excellentes propriétés d'isolation phonique et acoustique

    • Possibilité de réaliser des mousses acoustiques de formes complexes

    • Idéal pour l'optimisation acoustique du véhicule

    • Des solutions sur-mesure performantes pour réduire les bruits extérieurs, et ceux émis dans l’habitacle.


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  • PUR-60-FRR


    • Structure sandwich dotée d’une rigidité élevée

    • Grande liberté de design

    • Bonnes propriétés d’isolation phonique et thermique

    • EN 45545

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  • PUR-110-FRR


    • Structure homogène, bonne résilience

    • Alternative à l’injection thermoplastique

    • Grandes pièces plastiques jusqu’à 6m²

    • Plastique EN 45545

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Vidéo : Réaction du Polyuréthane

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