Avantages du materiau PUR

• Rentabilité : moules en aluminium réduisant les coûts d’outillage

• Liberté de design : la matière PU permet la réalisation de géométries complexes, de contours fins et de formes tridimensionnelles précises.

• Pas de déformations : les pièces en matière pu conservent une excellente stabilité dimensionnelle dans le temps.

• Bonne rigidité : le PUR offre une rigidité adaptée aux pièces techniques à fonction structurelle.

• Faible poids : la faible densité du matériau PUR permet d’obtenir des pièces plus légères que des matériaux comme l’acier et adaptées aux applications embarquées ou manipulées.

• Résistance aux chocs : le polyuréthane présente présente de bonnes propriétés en terme de résistance mécanique

• Isolation phonique : la structure du matériau PUR limite la transmission des vibrations et des nuisances sonores.

• Bonnes propriétés d’isolation thermique : selon la formulation, la matière PU contribue à la stabilité thermique des ensembles techniques.

• Bonne résistance aux produits chimiques : le matériau PUR offre une bonne tenue face aux agents chimiques courants en environnement industriel et produit de désinfection et nettoyage en milieu médical.

• Classement au feu selon UL Subject 94 : Nous disposons de matières qui répondent aux exigences du classement feu UL94.

• Recyclabilité : Les matières PUR peuvent être valorisées par recyclage mécanique ou thermique.

Pourquoi le polyuréthane ?

• Moules en aluminium : des outillages moins coûteux que l’acier et une mise en production plus rapide.

• Intégration de fonctions : inserts, éléments de fixation et composants fonctionnels intégrés directement au moulage.

• Précision dimensionnelle : Les pièces moulées en PUR permettent la réalisation de géométries complexes avec des tolérances dimensionnelles serrées.

• Réduction des coûts logistiques : le faible poids des pièces facilite le transport et la gestion logistique.

• Répétitivité du processus : une production régulière et constante d’une série à l’autre.

• Très bonne reproductibilité : des pièces homogènes répondant aux exigences industrielles.

• Contours fins et détaillés : des détails précis sans opérations d’usinage complémentaires.

• Pièces complexes : réalisation de géométries particulièrement adaptées à la fabrication de pièces plastiques techniques présentant des variations importantes d’épaisseurs sans retassures.

• Tenue chimique et mécanique : de bonnes propriétés en termes de résistance à l'abrasion, aux produits chimiques et aux chocs.

• Intégration de pièces de montage : réduction des opérations d’assemblage post-moulage.

• Finitions et peintures : large choix de traitements de surface

• Protection électromagnétique : possibilité d'appliquer des peintures conductrices pour garantir la compatibilité électromagnétique (CEM) des appareils électroniques.